Lista de echipamente

Lista de echipamente




Echipament de sudura robotizat

  • CLOOS - Germany

Echipament de sudura automat in argon

  • ARCOFIX 211 SECHERON – Elvetia

Echipament de sudura prin rezistenta

  • SCIAKY STI P300 – Franta

Echipament de sudura manual in argon

  • AEROWAVE MILLER - USA

Atelierul de tratamente termice este dotat cu cuptoare cu vaccum, cuptoare cu atmosfera controlata si cu alte cuptoare. Atelierul are capabilitate completa pentru tratamentul termic al aliajelor si superaliajelor de nichel, titan,aluminiu, oteluri inoxidabile, incluzand calire, recoacere, detensionare, subracire, revenire, cementare, nitrurare, stabilizare, ecruisare, imbatranire, punere in solutie si precipitare, normalizare, sablare, controlul duritatii, incercari mecanice, control metalografic.

 

 

Cuptor fabricat de: Sa.G. Martin – Franta

Tip: Chamber
Zona de lucru: 1500 X 900 X 600 Mm
Gama de temperatura:100 – 600ºC
Incarcatura maxima:Max 450kg
Puterea: 100 Kw
Procese:
Tratamente termice aliaje de aluminiu
Piese din aluminiu – Detensionare – Imbatranire (Oteluri, aliaje de aluminiu) – Dehidrogenare – Recoacere piese din otel

Cuptor fabricat de: Ipsen Germania
Tip: Vacuum – Baie de ulei incorporata
Zona de lucru: 870 X 560 X 500 Mm
Gama de temperatura:550 – 1300ºC
Presiunea vacuum: 10-6 mm Hg
Incarcatura maxima:Max 150kg
Puterea: 320 Kw
Procese: – Austenitizare si calire in ulei sau in argon – Punere in solutie – Revenire – Stabilizare  – Recoacere – Brazare

Cuptor fabricat de: Eltherma – Poland

Tip: Vacuum
Zona de lucru: Dia 300 X 800 mm
Gama de temperatura:550 – 1300ºC
Presiunea vacuum: 10-4 mm Hg
Incarcatura maxima:Max 150kg
Puterea: 320 Kw
Procese: – Austenitizare si calire in argon – Punere in solutie – Revenire – Stabilizare  – Recoacere – Brazare

Cuptor fabricat de: Ipsen – Germania

Tip: Camera – Baie de ulei incorporata
Zona de lucru: 870 X 560 X 500 mm
Gama de temperatura:780 -1100ºC
Incarcatura maxima:Max 150kg
Puterea: 100 Kw
Procese: – Austenitizare si calire in ulei – Punere in solutie – Cementare (Endo + Metan) – Normalizare

Cuptor fabricat de: Sa.G. Martin – Franta

Tip: Retorta, Atmosfera : Argon
Zona de lucru: Dia 600 X 1200 mm
Gama de temperatura:400 – 1100ºC
Incarcatura maxima:Max 450kg
Puterea: 120 Kw
Procese: – Normalizare – Recoacere – Stabilizare – Revenire – Imbatranire – Punere in solutie

Cuptor fabricat de: Ipsen – Germania

Tip: Vacuum
Zona de lucru: Dia 910 X 1520 mm
Gama de temperatura:550 – 1300ºC
Presiunea vacuum: 10-6 mm Hg
Incarcatura maxima:Max 900 Kg
Puterea: 300 Kw
Procese: – Austenitizare si calire in argon – Punere in solutie – Revenire – Stabilizare

Echipament fabricat de: Gleason USA

Presa de calire – Gleason 537
Procese: – Calire in matrita

Echipament fabricat de: Ilka – Germania

Zona de lucru: 700 X 700 X 900 Mm
Gama de temperatura: ( – 45ºC) – (- 90ºC)
Incarcatura maxima:Max 100 Kg
Puterea: 10 Kw
Procese: – Subracire

Echipament fabricat de: Sisson Lehnmann - Franta si up-gradat de Turbomecanica

Tip: ecruisare
Zona de lucru: Dia 1300 x 1500 (inaltime) mm
Incarcatura maxima:max 150 kg
Puterea: 15 kw
Procese: ecruisare piese metalice controlata cu comanda numerica
Parametri tehnici principali:
Marime alice: s 230, s 110, s 70  conform cu  AMS 2431, Editia C/Aprilie 1998
Numarul simultan de duze: 4
Diametru duza: 9 - 12 mm
Diametru lance : 5 - 10 mm
Unghiul duzei: ajustabil la orice unghi
Viteza de rotatie a mesei: 1 - 100 rpm
Presiunea de aer: 0,1 - 6 bar
Sageata : 0,001 - 0,8 mm pe placute almen
Specificatii aplicabile:  STA 100-84-09, Editia D

Echipament fabricat de: Sisson Lehmann – Frantasi up-gradat de Turbomecanica

Tip: ecruisare
Zona de lucru: Dia 1300 x 1500 (inaltime) mm
Incarcatura maxima:max 150 kg
Puterea: 15 kw
Procese: ecruisare piese metalice controlata cu comanda numerica
Parametri tehnici principali:
Marime alice: s 230, s 110, s 70  conform cu AMS 2431, Editia B/ APR. 1998
Numarul simultan de duze: 4
Diametru duza: 9 - 12 mm
Diametru lance: 5 - 10 mm
Unghiul duzei: ajustabil la orice unghi
Viteza de rotatie a mesei: 1 - 100 rpm
Presiunea de aer: 0,1 - 6 bar
Sageata : 0,001 - 0,8 mm pe placute almen
Specificatii aplicabile:

  • AMS-S-13165, Editia noiembrie 1997
  • STA 100-84-09, Editia D

Cuptor fabricat de: SA.G. Martin - Franta

Tip: retorta,  atmosfera: argon, aer, amoniac
Zona de lucru: Dia 650 x 1300  mm
Gama de temperatura:300 - 550ºc
Incarcatura maxima:max 450kg
Puterea: 110 kw
Control temperatura: regulator digital, fabricat de Honeywell
Inregistrator: digital Tip dpr250,  fabricat de Honeywell
Supratemperatura: automat oprire functionare

Capabilitate pentru: nichelare, cuprare, cromare,argintare, cadmiere, oxidare anodica si oxidare anodica dura, indepartare strat.

Linia nr.1 : Nichelare si argintare

Linia nr.2 : Atac nital

Linia nr.9 : Anodizare albastra a aliajelor de titan

Linia nr.10 : Black Oxide Coating

Linia nr.11 : Cadmiere

Linia nr.12 : Curatire, Degresare, Protectie interoperationala si finala

Linia nr.13 : Spalare, Protectie, Ambalare

Linia nr.15 : Cromare

Linia nr.17 : Cuprare

Linia nr.18 : Fosfatare oteluri slab aliate

Linia nr.19 : Impregnare aliaje de magneziu

Linia nr.21 : Cromatare aliaje de magneziu

Linia nr.23 : Anodizare si alodinare aliaje de aluminiu

Linia nr.26 : Pasivare oteluri inoxidabile

Linia nr.28 : Indepartare strat alb dupa nitrurare oteluri slab aliate

Linia nr.29 : Indepartare vopsea

Linia nr.31 : Vopsire (grund epoxy, poliuretanic, epoxy, siliconic, nitro, emailuri pe baza de aluminium; acoperiri lubrifiante uscate, emailuri rezistente la uzura Wear Resistance Aluminium Enamel)

Atelierul de vopsitorie are linii manuale si linii automate pentru pregatire, pulverizare, uscare si incalzire.